Màquina d'estendre teixit CNC
Visió general del producte
La màquina d'escampament de teixit CNC és un sistema de preparació tèxtil automatitzat dissenyat per millorar l'eficiència, la precisió i la consistència de l'escampament del teixit abans del procés de tall.
En la producció moderna de peces de vestir i tèxtils, la qualitat de l'extensió del teixit afecta directament la precisió del tall, la utilització del material i la consistència del producte final. Els mètodes d'escampament manual sovint depenen molt de l'experiència de l'operador, cosa que pot provocar capes desiguals, problemes de tensió del teixit i alineació inconsistent.
La màquina d'escampat de teixit CNC utilitza control informatitzat, tecnologia d'accionament servo i sistemes automàtics d'alineació de teixit per crear capes de teixit uniformes amb una tensió estable. Ajuda als fabricants a reduir la càrrega de treball manual, millorar l'eficiència de la producció i preparar teixits amb més precisió per a les operacions de tall CNC.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Tipus de producte |
Màquina automàtica d'estendre teixit CNC |
|
Aplicacions bàsiques |
Roba, tèxtils per a la llar, interiors d'automoció, tapisseria de mobles |
|
Amplada de treball estàndard |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
|
Opcions d'amplada personalitzades |
Fins a 3.200 mm per a tèxtils tècnics de-format ampli i aplicacions tèxtils per a la llar |
|
Precisió d'alineació de vora |
±1,0 mm (sistema de retroalimentació del sensor fotoelèctric) |
|
Velocitat màxima de desplaçament |
Fins a 120 m/min (control d'inversor programable) |
|
Capacitat estàndard del rotllo de tela |
80-100 kg |
|
Opció de rotllo-pesat |
Fins a 200 kg amb carregador de bressol motoritzat |
|
Diàmetre màxim del rotllo de tela |
Fins a 500 mm |
|
Espai màxim d'apilament |
Fins a 200 mm (segons el pes de la tela i les característiques del material) |
|
Sistema principal de servoaccionament |
Sistema de servomotors Panasonic / Yaskawa per a un control precís del moviment |
|
Controlador PLC i HMI |
PLC Mitsubishi amb interfície de pantalla tàctil multi-idioma |
|
Components elèctrics de baixa -tensió |
Components Schneider Electric |
|
Components del sistema pneumàtic |
Sistemes pneumàtics SMC |
|
Tensió de funcionament |
220 V/380 V, 50/60 Hz, trifàsic (configurat segons els estàndards d'alimentació del país de destinació) |
|
Avantatge del sistema de control |
Gestió de paràmetres digitals, funcionament programable i control de producció estable |
|
Focus Enginyeria |
Dissenyat per millorar l'eficiència de la sala de tall a través d'una alineació precisa del teixit, un repartiment constant de la capa, una dependència manual reduïda i un flux de treball de producció optimitzat. |
Mecanisme d'alimentació sense-tensió per a teixits de punt i elàstics
• El problema de la indústria: la tensió durant l'estesa fa que els teixits elàstics i de punt s'estiren. Quan es tallen, les capes es relaxen, donant lloc a peces de patró de mida inferior i altes taxes de rebuig de la roba.
• La nostra solució d'enginyeria: un sistema de bucle de sensor òptic detecta de forma dinàmica el fluix de la tela entre el rodet d'alimentació i el capçal d'escampament. El servoaccionament de Panasonic regula les RPM del rodet en mil·lisegons, proporcionant-aixecament lliure- de tensió per a una estabilitat dimensional de tall precisa.
Alineació de la vora fotoelèctrica-en temps real (+/- 1.0 mm)
• El problema de la indústria: les vores desalineades de la tela obliguen els operadors a expandir les vores dels marcadors, provocant un malbaratament de material del 3% al 5% a cada taula de tall.
• La nostra solució d'enginyeria: sensors òptics d'infrarojos d'alta-freqüència escanegen contínuament la vora del teixit. Un servo actuador lateral independent desplaça el carro d'escampament en temps real, mantenint totes les capes alineades estrictament dins de +/- 1.0 mm per maximitzar la utilització del teixit.
Arquitectura de bastidors-resistents per a operacions industrials
• El problema de la indústria: la vibració en els bastidors de màquines lleugeres provoca el desgast del carril, la deriva de calibratge del sensor i la fallada prematura del sistema d'accionament.
• La nostra solució d'enginyeria: tubs d'acer de secció de caixa-pesada amb rails de guia lineals de precisió-redueixen la deflexió estructural a velocitats màximes de desplaçament (120 m/min). Els components electrònics no-propietaris (Schneider i SMC) permeten el reemplaçament local-del-prestatatge a qualsevol part del món.
Flux de treball operatiu en acció
Càrrega del rotlle i pre{0}}relaxació Col·loqueu el rotlle de tela al carregador de bressol motoritzat. Per als teixits de punt sensibles, el sistema permet la-relaxació prèvia abans que comenci a estendre's.
Selecció de receptes digitals Seleccioneu la velocitat, la longitud, el perfil de tensió i el recompte de capes preestablerts a la interfície de pantalla tàctil de Mitsubishi.
Distribució i alineació automatitzades El carro servo viatja al llarg de la taula, proporcionant capes uniformes mentre que els sensors-en temps real ajusten el posicionament de les vores.
Repetició de-creu de precisió i cicle La talladora d'alta velocitat-integrada realitza un tall final net-en arribar a la longitud de la capa designada, tornant automàticament a la següent capa fins que s'aconsegueix l'alçada de la pila objectiu.
Distribuïdor global i suport OEM
Opcions de personalització
• Amplades de treball personalitzades fins a 3200 mm
• Esquemes de colors de marc a mida i marca d'etiqueta privada{0}
• Interfícies d'IHM en diversos -idiomes (anglès, espanyol, rus, vietnamita, bengalí, turc, àrab)
• Configuracions d'alimentació personalitzades per als codis elèctrics locals
Paquet de suport al distribuïdor
• Complets dissenys de planta de fàbrica CAD i requisits de fonamentació
• Kit de recanvis d'-enviament ràpid que conté components d'alt-desgast
• Suport a distància d'enginyeria i mòduls de formació de fàbrica
Preguntes freqüents
P: Com gestiona aquesta màquina d'escampament CNC el denim pesat en comparació amb la gasa lleugera?
R: El PLC permet als operadors emmagatzemar perfils de material personalitzats. Per al denim pesat, el mode d'augment de par-ofereix una gran potència d'alimentació. Per a la gasa delicada, el control de bucle òptic-lleuger impedeix l'arrossegament del material.
P: Quina és la cronologia mitjana del retorn de la inversió per a una fàbrica de roba a-escala mitjana?
R: La majoria de les fàbriques redueixen la mà d'obra de la taula de tall entre un 50% i un 60% mentre estalvien entre un 2% i un 3% en costos de teixit a causa de l'alineació precisa de les vores. La recuperació mitjana del capital s'aconsegueix en un termini de 8 a 12 mesos.
P: Aquesta màquina és compatible amb la nostra talladora CNC automàtica existent?
A: Sí. La unitat d'escampament s'integra amb taules d'escampament flotants d'aire-estàndard, taules de transferència de transportadors i modernes talladores CNC automàtiques.
P: Quina garantia i suport de peces de recanvi proporcioneu als compradors internacionals?
R: Oferim una garantia global de 12 mesos que cobreix els components electrònics bàsics (PLC, servoaccionament, sensors òptics). Les peces de recanvi utilitzen especificacions mètriques estàndard per facilitar l'aprovisionament global.
Etiquetes populars: màquina d'escampament de teixit cnc, fabricants, proveïdors de màquines d'escampament de teixit cnc de la Xina
Un parell de
Màquina d'estesa de teixit digitalSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta