Màquina d'escampament de roba informatitzada
Visió general del producte
Abans del tall automàtic de ganivets CNC, l'extensió precisa del teixit determina directament la utilització del material, l'alineació de les capes i el rendiment total de la roba. La propagació manual depèn en gran mesura de l'experiència del treballador, que sovint provoca una tensió desigual de la capa, una desalineació de les vores i una sortida inconsistent entre els torns de treball.
Dissenyada per a fabricants de roba de gran -volum i operacions de tall industrial, aquesta màquina d'escampament de roba computeritzada combina controls PLC industrials, servomotors de doble precisió, alimentació sense tensió de tipus cub-i sensors de vora fotoelèctrics-en temps real. Ofereix una col·locació de teixit fiable i repetible tant per a teixits estables com per a teixits de punt altament elàstics.
Beneficis clau
Gestió de receptes de PLC digital per a la propagació de lots repetibles
En la fabricació de peces de-volums elevats, mantenir una qualitat uniforme de roba entre diversos operadors de torns és un repte clau.
Els operadors seleccionen i emmagatzemen els paràmetres de propagació mitjançant una interfície HMI industrial de pantalla tàctil.
Paràmetres operatius gestionats:
• Expansió dels perfils d'acceleració i inversió de velocitat
• Comptador de llargada i capa total (capes).
• Modes de propagació: cara--cara (ziga-zag) o-direcció (cara--amunt)
• Nivells de compensació de la tensió del teixit
Servoaccionaments de precisió per a vibracions-Viatge lliure en carro
La vibració del carro durant els viatges a gran-velocitat provoca ondulacions i distorsió de la tela.
Aquesta màquina utilitza un sistema de servomotor de doble precisió per impulsar tant el moviment de desplaçament com els rodets d'alimentació de la tela de manera sincrònica, proporcionant una acceleració precisa i un posicionament estable d'alta -velocitat.
Avantatges de rendiment:
• Precisió de repetibilitat de posicionament dins de +/- 1.0 mm
• Moviment d'inversions suau als extrems
• Sincronització perfecta amb talladors CNC transportats aigües avall (compatibles amb Lectra, Gerber, Bullmer, Kuris)
L'alineació fotoelèctrica de les vores minimitza les restes de teixit
La desviació de les vores durant la col·locació de teixits obliga les fàbriques a augmentar l'amplada del marcador, perdent directament el teixit car.
Un sensor fotoelèctric d'alta{0}}sensibilitat integrat fa un seguiment contínu de l'alineació de les vores i indica el posicionador lateral per a la correcció-en temps real.
Rendiment d'alineació:
• Precisió de l'alineació de les vores: +/- 1.0 mm
• Redueix els residus de la vorera, augmentant la utilització del teixit entre un 1,5% i un 3,0%
Alimentació sense tensió de tipus cub-per a teixits elàstics
Els materials-alts elàstics, com ara el jersei individual, la licra i el velló, es deformen fàcilment si s'estiren durant el desenrotllament.
La màquina adopta un sistema de bressol accionat per motor-que pre-desenrotlla el teixit abans del viatge del carro, lliurant el teixit a la taula amb una força de tracció zero.
Materials suportats:
• Teixit: Denim, twill, cotó, polièster, lona de roba de treball
• Knits & Stretch: jersei individual, interlock, Lycra, teixits de roba activa
• Tèxtils especials: polar, materials encoixinats, teixits no-teixits, tèxtils tècnics
Alt rendiment amb reducció de la dependència laboral
La substitució dels equips d'escampat manual per equips d'escampament automatitzat redueix els costos laborals alhora que augmenta la producció diària de la sala de tall.
Comparació de producció:
• Estesa manual: requereix 2-3 operadors|Velocitat: 15-25 m/min|Risc d'alta tensió
• Esparcidor informatitzat: Requereix 1 operari format|Velocitat: Fins a 100-120 m/min|Col·locació de tensió zero
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació estàndard |
Opcional / Configuració personalitzada |
|
Tipus de màquina |
Màquina automatitzada d'escampament de roba |
Configuracions personalitzades disponibles |
|
Sistema de control |
PLC industrial + HMI de pantalla tàctil a color |
Compatibilitat amb interfície d'usuari en diversos-idiomes (anglès, espanyol, vietnamita, etc.) |
|
Sistema d'accionament |
Servomotor de doble precisió |
Opcions de servomotor Panasonic / Mitsubishi / Schneider |
|
Màx. Velocitat de propagació |
Fins a 120 m/min |
Perfils de velocitat ajustables segons diferents tipus de teixit |
|
Amplada de treball estàndard |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Amplades de treball ampliades fins a 3200 mm |
|
Precisió d'alineació de vora |
±1,0 mm |
Sistema de seguiment del sensor fotoelèctric |
|
Màx. Alçada de posada |
200 mm |
Sistema de sensor d'alçada per a l'ajust automàtic de l'elevació |
|
Màx. Pes del rotllo de tela |
100 kg |
Opcions de-bressols resistents que admeten fins a 200 kg |
|
Màx. Diàmetre del rotlle |
500 mm |
Braços de càrrega de rotlle personalitzats disponibles |
|
Font d'alimentació |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, trifàsic |
Configurat segons els estàndards de xarxa locals |
Procés de propagació-a-pas a pas
Càrrega de tela
Munteu el rotlle de tela al-bressol accionat per motor o a la barra de càrrega-resistent.
Entrada de paràmetres
Seleccioneu la recepta del teixit o introduïu la longitud de la disposició objectiu, el recompte de capes i la configuració de velocitat al panell tàctil de l'HMI.
Alimentació sense tensió
El bressol desenrotlla el teixit a una velocitat sincronitzada amb el moviment del carro per mantenir el lliurament sense tensió.
Correcció de-bords en temps real
Els sensors fotoelèctrics detecten el moviment de les vores contínuament i desencadenen l'alineació lateral automàtica.
Tall automàtic i retenció de capes
Quan s'arriba a la longitud establerta, el tallador automàtic-integrat talla l'extrem netament i els receptors mecànics asseguren la capa per a la següent passada.
Control de qualitat de fàbrica i inspecció-previa a l'enviament
Per garantir un funcionament continu fiable a les sales de tall dels clients, cada màquina es sotmet a proves estandarditzades abans del lliurament:
Inspecció mecànica:Alineació del bastidor, tensió de la cadena de transmissió i paral·lelisme lineal del carril de guia.
Proves elèctriques i de control:Prova de resistència del PLC de 24 hores, resposta de la pantalla tàctil i calibratge del sensor.
Simulació operativa:Proves de funcionament contínues d'alta velocitat-utilitzant rotllos de teixit de punt elàstic per verificar la precisió de les vores (+/- 1.0 mm) i l'alimentació sense tensió.
Suport OEM, ODM i distribuïdor
Treballem estretament amb distribuïdors de maquinària de roba, integradors de sistemes de sala de tall i grups de confecció a tot el món.
Serveis per a socis:
• Colors personalitzats de les màquines, marca del client i configuracions de tensió regional
• Documentació tècnica completa, esquemes elèctrics i manuals operatius
• Subministrament ràpid de recanvis
• Assistència tècnica remota i guia d'instal·lació de vídeo per als equips de servei locals
PMF
P: Què és una màquina d'escampament de roba informatitzada?
R: És un equip de sala de tall automàtic-dissenyat per col·locar rotllos de teixit de manera uniforme en diverses capes apilades sobre una taula de tall abans del tall CNC manual o automatitzat.
P: Com gestiona la màquina els teixits elàstics-sensibles a la tensió?
R: La màquina utilitza un suport accionat per motor-sincronitzat que pre-alimenta la tela abans que el carro la col·loqui, eliminant la força de tracció i evitant la retracció de la tela després del tall.
P: Aquesta màquina és compatible amb la meva taula de tall CNC existent?
A: Sí. Les amplades de treball i les distàncies d'ample de via es poden personalitzar per alinear-se amb les taules de tall estàndard i introduir material sense problemes a les talladores automàtiques transportades.
P: Quin és el retorn de la inversió (ROI) estimat?
R: La majoria de les fàbriques de confecció aconsegueixen una recuperació total de la inversió en un termini de 6 a 12 mesos gràcies a una reducció de les despeses generals de mà d'obra (estalvi d'1-2 treballadors per línia) i una reducció de l'1,5% al 3% de residus de teixit.
P: Quant de temps triga un operador a aprendre a fer funcionar la màquina?
R: La interfície HMI gràfica intuïtiva requereix una formació mínima. Normalment, els operadors aprenen la configuració, la selecció de receptes i la resolució de problemes bàsics en mig dia.
P: Quin manteniment diari o periòdic es requereix?
R: El manteniment de rutina implica l'eliminació diària de la pols de pelusa/tela dels sensors òptics, la lubricació setmanal dels rails de guia lineals i la inspecció mensual de la corretja de transmissió.
P: Quina garantia i suport de peces de recanvi proporcioneu?
R: Oferim una garantia estàndard de 12 mesos que cobreix els components elèctrics i mecànics bàsics (PLC, servomotors, sensors) juntament amb el subministrament directe de recanvis de fàbrica.
Etiquetes populars: màquina d'escampament de roba informatitzada, fabricants, proveïdors de màquines d'escampament de roba de la Xina
Un parell de
Estensor de teixits informatitzat intel·ligentPotser també t'agrada
Enviar la consulta