Màquina informatitzada d'estendre teixits de roba
Visió general del producte
Abans del procés de tall automàtic, l'extensió precisa del teixit determina directament la utilització del material, l'alineació de les capes i la qualitat final de la roba. La col·locació manual de teixits depèn en gran mesura de l'experiència del treballador, que sovint provoca una tensió desigual del teixit, una inclinació de la capa i una elevada sobrecàrrega de mà d'obra.
Dissenyada per a fàbriques de roba d'alta-capacitat i sales de tall industrials, aquesta màquina d'escampat de teixits automatitzada i automatitzada integra control PLC, servoaccionaments de precisió Panasonic/Mitsubishi, sistemes d'alimentació sense tensió i seguiment fotoelèctric de les vores. Proporciona una solució estable i repetible per a la col·locació de teixits tant per a teixits com per a teixits de punt-de gran extensió.
Beneficis clau
Control digital PLC per a la propagació de lots repetibles
En la fabricació de roba de gran-volum, és fonamental mantenir una qualitat uniforme de la capa durant diversos torns.
Els operadors poden configurar receptes completes d'escampat mitjançant la interfície HMI de pantalla tàctil industrial en color.
Paràmetres de control del sistema:
• Perfil de velocitat i acceleració de propagació
• Longitud de col·locació i comptador de capes/capes totals
• Modes d'extensió d'-una manera o cara a--cara (ziga-zaga)
• Valors de compensació de la tensió del teixit
Servounitats de precisió per a moviments d'alta-velocitat
La vibració i el moviment brusc durant els viatges a gran-velocitat provoquen ondulacions de la tela. Aquesta màquina utilitza servomotors de doble precisió per controlar tant el moviment de viatge com el lliurament de la tela de manera sincrònica.
Avantatges de rendiment:
• Acceleració i desacceleració suaus en els punts de marxa enrere
• Precisió de repetibilitat de posicionament dins de +/- 1.0 mm
• Sincronització perfecta amb taules de tall de transportadors CNC aigües avall (compatible amb Lectra, Gerber, Bullmer)
L'alineació fotoelèctrica de les vores redueix els residus de teixit
La desviació de les vores durant la col·locació de la tela redueix directament l'amplada del marcador utilitzable i augmenta les restes de teixit.
Un sensor fotoelèctric d'alta -sensibilitat integrat detecta la deriva de la vora en temps real i indica al motor de correcció lateral per alinear la vora del teixit contínuament.
Especificació d'alineació:
• Precisió de l'alineació de les vores: +/- 1.0 mm
• Redueix els residus de la vorera, augmentant la utilització general del teixit entre un 1,5% i un 3,0%
Sistema d'alimentació sense tensió per a teixits elàstics i de punt
Els teixits elàstics com el jersei, la lycra i el punt de costelles tendeixen a estirar-se durant l'estirament, provocant una distorsió del patró després del tall.
La màquina disposa d'un sistema d'alimentació de velocitat variable de tipus -cubeta/bressol- que desenrotlla el rotllo de tela per endavant, lliurant la tela a la taula sense tensió de tracció zero.
Tipus de teixits compatibles:
• Teixits: Cotó, polièster, denim, sarja, uniformes
• Knits & Stretch: jersei individual, interlock, Lycra, teixits de roba activa
• Pesat i especial: polar, teixits encoixinats, materials no-teixits, tèxtils tècnics
Producció industrial i costos laborals reduïts
La substitució dels equips tradicionals d'escampat manual per maquinària automatitzada redueix dràsticament els costos operatius alhora que augmenta la producció diària de la sala de tall.
Comparació de mètodes de difusió:
• Estesa manual: requereix 2-3 operadors|Velocitat: 15-25 m/min|Risc d'alta tensió
• Escampament informatitzat: Requereix 1 operador|Velocitat: Fins a 100-120 m/min|Col·locació de tensió zero
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació estàndard |
Opcional / Personalitzat |
|
Tipus de màquina |
Màquina automàtica d'estendre teixits informatitzada |
Configuracions personalitzades disponibles |
|
Sistema de control |
PLC industrial + HMI de pantalla tàctil a color |
Compatibilitat amb interfície d'usuari en diversos-idiomes (anglès, espanyol, francès, etc.) |
|
Sistema d'accionament |
Servomotor de doble precisió |
Components de marca premium (Panasonic / Schneider) |
|
Màx. Velocitat de propagació |
Fins a 120 m/min |
Velocitat ajustable segons el tipus de teixit i els requisits de producció |
|
Amplada de treball estàndard |
1800 mm / 2000 mm / 2200 mm / 2400 mm |
Amplades de treball ampliades fins a 3200 mm |
|
Precisió d'alineació de vora |
±1,0 mm |
Actualització del sistema de seguiment del sensor fotoelèctric |
|
Màx. Alçada de posada |
200 mm (estàtic) |
Ajust automàtic d'alçada amb sensors d'elevació |
|
Màx. Pes del rotllo de tela |
100 kg |
Opcions de-bressols resistents que admeten fins a 200 kg |
|
Màx. Diàmetre del rotlle |
500 mm |
Braços de càrrega de rotlle personalitzats disponibles |
|
Font d'alimentació |
220 V / 380 V, 50/60 Hz, trifàsic |
Configurat segons els estàndards de potència regionals |
Procés de propagació-a-pas a pas
Càrrega del rotllo
Col·loqueu el rotlle de tela sobre el-bressol accionat per motor o l'eix del rodet expansible.
Configuració de la recepta
Seleccioneu el-programa de teixit preemmagatzemat o introduïu la longitud i la quantitat de capa al panell tàctil de l'HMI.
Alimentació sense tensió
La màquina pre-alimenta el teixit a una velocitat sincronitzada amb el recorregut del carro per eliminar la tensió.
Seguiment-de la vora en temps real
Els sensors fotoelèctrics detecten l'alineació de les vores contínuament i desencadenen ajustos laterals automàtics.
Tall automàtic i captura final
En arribar a la longitud establerta, el tallador automàtic-integrat talla netament l'extrem i els receptors d'extrem subjecten la capa amb seguretat per a la següent passada.
Control de qualitat de fàbrica i protocol de proves
Per garantir un funcionament continu fiable a les sales de tall dels clients, cada unitat es sotmet a rigoroses inspeccions prèvies a l'-enviament:
Alineació mecànica:Comprovació de la perpendicularitat del bastidor, la precisió del paral·lel del rail i la tensió de la cadena de transmissió.
Calibració elèctrica i del sensor:Prova de resistència del PLC de 24 hores, capacitat de resposta de la pantalla tàctil i calibratge del sensor fotoelèctric.
Prova de simulació de-material real:Execució de rotllos de teixit i teixit de punt reals a la màxima velocitat per verificar l'alineació de les vores (+/- 1.0 mm) i el lliurament sense tensió.
Suport OEM, ODM i distribuïdor global
Donem suport a distribuïdors de maquinària tèxtil, integradors de sales de tall i grans grups de fabricació de peces de vestir a tot el món.
Serveis per a socis:
• Color de la màquina personalitzada, marca i adaptacions de tensió local
• Documentació tècnica completa, esquemes de cablejat i manuals d'operador
• Suport d'inventari de recanvis de resposta ràpida-
• Diagnòstic de vídeo remot i formació tècnica per a enginyers de servei local
PMF
P: Què és una màquina d'estendre teixits informatitzada?
R: És un equip automatitzat que s'utilitza a les sales de tall de peces de vestir per col·locar materials en rotlles de teixit en múltiples capes planes i alineades sobre una taula de tall abans del tall manual o CNC.
P: Com evita aquesta màquina que s'estiri el teixit sobre els materials de punt?
R: La màquina utilitza un motor sincronitzat-bressol que pre-desenrotlla el rotlle de teixit abans de col·locar-se, assegurant que s'apliqui una força de tracció zero directament als teixits elàstics sensibles.
P: Aquest escampador pot funcionar amb la meva taula de tall CNC existent?
A: Sí. L'amplada del carro d'escampament i l'espaiat de les vies es poden personalitzar per adaptar-se a l'amplada estàndard de la taula de tall i alimentar sense problemes el material a les talladores CNC transportades.
P: Quin és el retorn mitjà de la inversió (ROI) d'aquesta màquina?
R: La majoria de les fàbriques de peces mitjanes{0}}-grans aconsegueixen un retorn de la inversió en 6 a 12 mesos gràcies a la reducció dels costos laborals (estalvi d'1-2 treballadors per taula) i un estalvi d'entre un 1,5% i un 3% de teixit amb l'alineació de les vores.
P: Què tan difícil és per al personal de la fàbrica operar el sistema?
R: La interfície de pantalla tàctil utilitza icones gràfiques intuïtives i paràmetres-preestablerts. Normalment, un operador pot dominar el funcionament bàsic en mig dia d'entrenament.
P: Quin manteniment es requereix per a l'estabilitat-a llarg termini?
R: Eliminació diària de pols/pelusa de teixit, lubricació setmanal de guies lineals i inspecció mensual de sensors i corretges de transmissió.
P: Quina és la garantia i la disponibilitat de peces de recanvi?
R: Oferim una garantia estàndard de 12-mesos als components bàsics (PLC, servomotors, sensors) i mantenim un estoc de recanvis llest-per enviar-les per a comandes internacionals.
Etiquetes populars: màquina d'estendre teles de roba informatitzada, fabricants, proveïdors de màquines d'escampament de teixits de roba informatitzades de la Xina
Un parell de
Màquina d'escampament de roba informatitzadaPotser també t'agrada
Enviar la consulta